Enten du planlegger en ny smilinje, automatiserer en eksisterende presse eller erstatter en eksisterende manipulator, bør utstyrskonfigurasjonen være basert på ditt faktiske produkt, press, dyser, formingsprosess og installasjonsforhold.
Vi kan gjennomgå applikasjonsinformasjonen din først og deretter diskutere passende manipulatorkonfigurasjon og tekniske krav.
Program- og manipulatorvalg
Vi tilbyr 3-- og 4-stasjonsmanipulatorer for egnede flertrinns varmesmiingsapplikasjoner.
Utvalget avhenger av:
- Antall og arrangement av formingsstasjoner
- Arbeidsstykkets dimensjoner og vekt
- Die arrangement
- Overføringssekvens
- Arbeidsstykkeorientering
- Tilgjengelig installasjonsplass
En 3--stasjonskonfigurasjon kan være egnet når arbeidsstykket beveger seg gjennom tre formingsposisjoner, mens en 4-stasjonskonfigurasjon kan vurderes for fire-posisjonsformingsprosesser.
Hvis du er usikker på hvilken konfigurasjon som passer, send oss produkt- og prosessinformasjonen din. Vi kan vurdere søknaden før den endelige modellen fastsettes.
Trykk på Matching
Vårt oppgitte bruksområde for press dekker 125T, 160T, 200T, 250T, 315T, 400T, 630T, 1000T og 3000T, med passende åpne-type og lukkede-presser.
For en eksisterende presse er ikke tonnasje alene tilstrekkelig for å bestemme utstyrskonfigurasjonen. Pressetype, produsent, modell, dysearrangement, installasjonsplass og arbeidsstykkets overføringsbane kan også påvirke løsningen.
For en eksisterende presse, vennligst oppgi:
- Press tonnasje
- Trykk type
- Produsent og modell
- Pressebilder og navneskiltinformasjon
- Dysearrangement eller produksjon-linjetegning, hvis tilgjengelig
Prosjekttyper
Ny smilinje
For en ny smilinje bør arbeidsstykkeoverføring vurderes sammen med presse- og formingsprosessen i det innledende layoutstadiet.
Nyttig informasjon inkluderer:
- Produkttegning eller produktbilder
- Smiingssekvens og antall formingsstasjoner
- Trykkkapasitet og type
- Emnemål og vekt på emnet
- Foreslått linjeopplegg
- Nødvendig arbeidsstykkeorientering
Dette gjør at manipulatorkravene kan betraktes som en del av den totale produksjonsordningen.
Eksisterende linjeautomatisering
Hvis din eksisterende linje allerede har en presse, dyser og annet produksjonsutstyr, men fortsatt er avhengig av manuell arbeidsstykkeoverføring, kan det eksisterende utstyret brukes som grunnlag for et automasjonsprosjekt.
Vi kan vurdere:
- Eksisterende presse og dør
- Gjeldende arbeidsstykkehåndteringsmetode
- Produksjonslinjeoppsett-
- Tilgjengelig installasjonsplass
- Eksisterende automatiseringsutstyr
- Produkt- og prosessinformasjon
Målet er å finne ut hva som må legges til eller modifiseres uten å unødvendig erstatte hele produksjonslinjen.
Utskifting av manipulator
Hvis du trenger å erstatte en eksisterende manipulator, kan gjeldende installasjon gi viktig teknisk referanseinformasjon.
Vennligst oppgi, der tilgjengelig:
- Aktuelle manipulatorbilder
- Informasjon om maskinnavneskilt
- Installasjonsdimensjoner
- Presseinformasjon
- Produkttegning
- Die layout
- Produksjonsvideo
Hvis pressen, formene og produksjonsprosessen forblir uendret, kan disse detaljene hjelpe oss å forstå kravene til erstatningsenheten.
Teknisk omfang
Avhengig av applikasjonen kan det tekniske omfanget omfatte:
- 3-stasjons eller 4-stasjonskonfigurasjon
- Press og manipulator matching
- Arbeidsstykkeoverføringsarrangement
- Arbeidsstykkeorientering og håndtering
- Die og stasjonsarrangement
- Overføringsvei
- Installasjonsposisjon og tilgjengelig plass
- Integrasjon med eksisterende smilinje
Den endelige konfigurasjonen bekreftes etter gjennomgang av produktet, pressen, prosessen og installasjonsforholdene.
Prosjektinformasjon
For en innledende evaluering er følgende informasjon mest nyttig:
- Produkttegning eller bilder
- Blanke og ferdige mål
- Omtrentlig vekt på arbeidsstykket
- Trykk tonnasje og type
- Presseprodusent og modell
- Antall formingsstasjoner
- Die arrangement
- Produksjonslinjeoppsett-
- Tilgjengelig installasjonsplass
- Gjeldende håndteringsmetode
- Produksjons-bilder eller video
Hvis du er en distributør eller ingeniørfirma som jobber for en sluttkunde, send oss den informasjonen du allerede har. Vi kan identifisere de gjenværende tekniske detaljene som må bekreftes og diskutere riktig konfigurasjon med deg.