Mutterbolt produksjonsmaskin for automatiserte varmformingspresselinjer

 

Automatiske manipulatorer for varmeformingslinjer med mutter og bolt overfører oppvarmede arbeidsstykker mellom pressestasjoner gjennom synkroniserte klem-, løfte- og frigjøringshandlinger. Egnet for presser av åpen-type og lukket-type fra 125T til 3000T, de støtter automatisert produksjon av muttere, bolter og andre varme-metallkomponenter.

 

 
 
Tekniske spesifikasjoner
 

productcate-1-1

 

Mutterbolt varmeformingsløsninger
 
Nut Bolt Hot Manufacturing Machine

Mutter Bolt Hot Manufacturing
Manipulatorbasert-arbeidsstykkeoverføring for varmformingsoperasjoner, egnet for integrering av automatisert håndtering med presse-basert produksjon.


Mutter Bolt Hot Manufacturing Machine
En manipulator- og presseintegrasjonskonfigurasjon designet for å automatisere arbeidsstykkets bevegelse mellom formingsoperasjoner.


Mutterbolt Hot Manufacturing Automatic Machine
En automatisert konfigurasjon for kontinuerlig håndtering av arbeidsstykker og synkronisert overføring mellom formingsstasjoner.


Mutter Bolt Hot Manufacturing Automatisk Utstyr
Utstyrskonfigurasjoner kan tilpasses pressekapasitet, arbeidsstykkedimensjoner, stasjonslayout og nødvendig produksjonshastighet.


Mutterbolt Hot Manufacturing Automatic Machine Line
Integrert automatisering for fler-trinns varmformingslinjer, som kombinerer arbeidsstykkeoverføring og presseoperasjoner til en kontinuerlig produksjonssekvens.

 

Produktdetaljer
 

Komponent

Funksjon og spesifikasjoner

Klemme / Griper Montering

Holder på varme arbeidsstykker under overføring. Klemmens dimensjoner er tilpasset arbeidsstykkets diameter, høyde og form.

Overføringsstråle

Bærer griperne og flytter arbeidsstykker mellom formingsstasjoner.

Servo motor

Driver overføringsbevegelsen. Tilgjengelig motoreffekt: 3–4,5 kW.

Løftemekanisme

Hever overføringsstrålen under overføring. 3G-modellene gir opptil 120 mm løfterekkevidde.

Høydejusteringsmekanisme

Justerer arbeidshøyden med 0–20 mm.

Manipulator slagsystem

Gir overføring mellom-stasjoner. Tilgjengelig slaglengde: 170–300 mm.

Trykk på Interface

Synkroniserer manipulatorens bevegelse med trykksyklusen for varmforming.

Drive & Control System

Kontrollerer servobevegelse og overføringssekvensering.

Støttestruktur

Støtter overførings-, klem- og drivenhetene og er tilpasset pressekapasiteten.

 

 Overføringssekvens:Arbeidsstykkemating → Klemming → Løfting/overføring → Neste Press Station → Frigjøring → Neste formingssyklus

 

Trykk på Kompatibilitet og maskinvalg
 

Trykk på Kapasitet

Konfigurasjon

125T

Tilgjengelig i henhold til presse- og arbeidsstykkekrav

160T

Tilgjengelig

200T

Tilgjengelig

250T

Tilgjengelig

315T

Tilgjengelig

400T

Tilgjengelig

630T

Tilgjengelig i henhold til presse- og arbeidsstykkekrav

1000T

Tilgjengelig i henhold til presse- og arbeidsstykkekrav

3000T

Tilgjengelig i henhold til presse- og arbeidsstykkekrav

 

 
Valgparametere
 
01/

Pressen:Kapasitet, borddimensjoner, arbeidshøyde og eksisterende grensesnitt

02/

Arbeidsstykke:Diameter, høyde, vekt, geometri og gripekrav

03/

Formingstilstand:Materialtype, varm-formingstemperatur og arbeidsstykkets tilstand

04/

Overføre:Stasjonsavstand, nødvendig slaglengde, løfteområde og produksjonshastighet

05/

Installasjon:Tilgjengelig installasjonsplass og linjeoppsett

06/

Automasjon:Klemmemetode, pressesynkronisering og kontrollkrav

Typiske varme-arbeidsstykker inkluderer muttere, bolter og andre stålkomponenter laget av karbonstål, legert stål, rustfritt stål og andre varme-stålkvaliteter. Endelig konfigurasjon bestemmes fra den faktiske deltegningen og pressespesifikasjonene.

 

Custom Engineering

 
 
01
 

Arbeidsstykkets kapasitet

Støtter maksimale klemdiameter på 55–100 mm og klemhøyder på 50–80 mm, avhengig av modell. Griperens dimensjoner kan tilpasses arbeidsstykket.

 
02
 

Justeringsområde

Gir 0–20 mm høydejustering, 170–300 mm overføringsslag og, på utvalgte modeller, 0–120 mm bjelkeløft.

 
03
 

Ettermonteringsstøtte

For eksisterende varmformingslinjer, oppgi trykktabelltegning, deltegning, pressspesifikasjoner og linjeoppsett. Vi designer monterings-, overførings- og kontrollgrensesnittene for integrering.

Nut Bolt Hot Manufacturing Automatic Equipment

 

Automatisering og sikkerhet
 

Område

Nøkkelfunksjoner

Internasjonal sikkerhet og samsvar

Sikkerhetsvakt
Nødstoppsystem
Press-manipulator forrigling
Hindrer presseoperasjon når manipulatoren er utenfor sikker posisjon
CE-kompatible konfigurasjoner tilgjengelig for gjeldende europeiske krav

PLS-kontroll og produksjonsovervåking

Siemens eller Mitsubishi PLS alternativer
Fargeberøringsskjerm HMI
Produksjonsdisk
Feilalarmsystem
Sensor-basert statusovervåking
Ytterligere overvåkingsfunksjoner tilgjengelig på forespørsel

Die & Machinery Protection

Overbelastningsbeskyttelse
Jam-deteksjon
Automatisk stopp under unormale overføringsforhold
Bidrar til å beskytte manipulatoren, matrisene og formingsutstyret
Automatisk smøring tilgjengelig for kontinuerlig varm-formingsoperasjon

 

Produksjon og levering

 

Prosjekt-spesifikk produksjon

Produsert for å matche pressen, arbeidsstykket og linjeoppsettet. Hver manipulator er satt sammen, integrert og testet før forsendelse.

Eksporter emballasje

Pakket i eksportkryssfinerbokser med fuktbeskyttelse, anti-korrosjonsbehandling og intern feste for sikker containertransport.

Kommersielle vilkår

MOQ:1 sett
Handelsvilkår:FOB, CIF, EXW og DDP
Ledetid:Basert på modell og tilpasningskrav

 

Global forsyning og støtte

Internasjonal forsyning

Leveres til kunder i USA, India, Thailand, Indonesia, Argentina, Türkiye og andre markeder.

Installasjon og teknisk støtte

Support inkluderer konfigurering, installasjon, igangkjøring og operatøropplæring for nye linjer og ettermonteringsprosjekter.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hvilken informasjon skal jeg gi for et tilbud på en mutterboltproduksjonsmaskin?

A: For en nøyaktig konfigurasjon, oppgi deltegning, materiale, arbeidsstykkedimensjoner, pressemodell og kapasitet, trykkbordtegning, formings-stasjonsoppsett, målproduksjonshastighet og tilgjengelig installasjonsplass. Bilder eller tegninger av et eksisterende overføringssystem er også nyttige for ettermonteringsprosjekter.

Spørsmål: Kan manipulatoren integreres med en presse som vi allerede har?

A: Ja. Eksisterende press-linjeintegrasjon kan evalueres basert på pressestrukturen, borddimensjoner, arbeidshøyde, stasjonsavstand, tilgjengelige monteringspunkter og elektrisk grensesnitt. Ingeniørteamet kan avgjøre om en standardkonfigurasjon eller modifisert grensesnitt er nødvendig.

Spørsmål: Hva kreves for å synkronisere manipulatoren med pressen vår?

A: Synkronisering krever normalt koordinering mellom manipulatorens kontrollsystem og pressesyklusen. De nødvendige signalene og forriglingene avhenger av pressens kontrollarkitektur, driftssekvens og sikkerhetskonfigurasjon. Eksisterende elektriske tegninger eller I/O-informasjon kan gjennomgås under prosjektering.

Spørsmål: Kan maskinen brukes til forskjellige mutter- og boltspesifikasjoner?

A: Ja, forutsatt at arbeidsstykkene faller innenfor den valgte manipulatorens klem- og overføringskapasitet. Endring mellom spesifikasjoner kan kreve klemmejustering eller utskifting, overføring-posisjonsjustering og tilsvarende kontroll-parameterendringer.

Spørsmål: Hvordan bør manipulatoren vedlikeholdes i et varmt-dannende produksjonsmiljø?

A: Rutinemessig vedlikehold bør fokusere på klemmekomponenter, bevegelige mekanismer, smørepunkter, festemidler, sensorer og elektriske koblinger. Inspeksjonsintervaller bør fastsettes i henhold til driftstimer, produksjonsforhold og komponentslitasje.

Spørsmål: Hvilke reservedeler bør bestilles med maskinen?

A: Anbefalte reservedeler avhenger av den endelige konfigurasjonen. Vanlige gjenstander inkluderer klemkomponenter, sensorer, smørerelaterte-deler, elektriske komponenter og andre mekaniske slitedeler. En prosjektspesifikk-reservedelsliste- kan utarbeides før forsendelse.

Spørsmål: Kan kontrollsystemet kommunisere med vår eksisterende produksjonslinje?

Sv: Kontroll- og signalgrensesnittene kan konfigureres i henhold til de eksisterende presse- eller produksjons-kravene. Kunder bør gi tilgjengelig PLS-informasjon, elektriske skjemaer og grensesnittspesifikasjoner slik at de nødvendige kommunikasjons- og forriglingsfunksjonene kan evalueres.

Spørsmål: Hvordan testes manipulatoren før forsendelse?

A: Testing før-forsendelse kan omfatte mekanisk bevegelse, fastspenning og frigjøring, servodrift, overføringssekvensering, sensorfunksjoner, alarmfunksjoner og kontroll-systemdrift. Prosjekt-spesifikke testkrav kan avtales før forsendelse.

Spørsmål: Kan du levere en komplett produksjonslinje for varmforming av mutter og bolter?

A: Manipulatoren leveres primært som et automatisert overføringssystem for varmformingspresser. For en komplett produksjonslinje bør det nødvendige omfanget bekreftes basert på kundens presseutstyr, formingsprosess, automatiseringskrav og linjeoppsett.

Spørsmål: Hvordan avgjør du om et ettermonteringsprosjekt er gjennomførbart?

A: Gjennomførbarhetsvurderingen tar hensyn til eksisterende pressespesifikasjoner, deltegninger, stasjonsarrangement, mekanisk monteringsplass, overføringsvei, elektriske signaler og nødvendig produksjonssyklus. Etter å ha gjennomgått disse detaljene, kan ingeniørteamet bestemme nødvendig manipulatorkonfigurasjon og integreringsomfang.

Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av mutterboltproduksjonsmaskiner i Kina har vi verdens-ledende produksjonsutstyr og sterke produksjonsevner. Vær trygg på å kjøpe tilpasset mutterboltproduksjonsmaskin laget i Kina her fra fabrikken vår. Velkommen til å kontakte oss for tilbud.

Sende bookingforespørsel
Kontakt osshvis du har spørsmål

Du kan enten kontakte oss via telefon, e-post eller nettskjema nedenfor. Vår spesialist vil kontakte deg snart.

Ta kontakt nå!