Nut Former Equipment er et automatisert varm-smiingsmanipulatorsystem som integrerer kontinuerlig emnehåndtering for å mate, overføre og forme metallemner til industrielle muttere med høy-styrke gjennom multi-stasjons-, multi-diehot-smipresser.
Produktspesifikasjon
|
MODELL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAKS KLEMMEDIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAKS KLEMMEHØYDE (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHET(STK/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HØYDEJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BJELKELØFTEHØYDE UNDER ARBEID |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
SLAG (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
TOP BORD DIMENSJON(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSJON NED BORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS TOTALDIMENSJON(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATORVEKT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Produksjonsutgang
Fungerer med 35–45 stykker per minutt (PPM).
Leverer 30–40 PPM for standard sekskantmutterprofiler.
Kraftig-overføringsdesign opererer med 25–35 PPM.
Smier konsekvent muttere med stor-diameter ved 20–30 PPM.
Prosessstabilitet
Servo-drevet overføringsposisjonering opprettholder repeterbar arbeidsstykkejustering mellom smistasjoner.
Justerbar klemkraft hjelper til med å sikre varme emner uten for stort gripetrykk.
Slagjustering opptil 300 mm støtter kontrollert formingsbevegelse på tvers av forskjellige pressekonfigurasjoner.
Kraftige-maskinrammer er designet for å opprettholde strukturell stivhet under høy smibelastning.
Automatiseringssystemer
Rask overgang
Mekanisk slaglengde (0–20 mm) og bjelkeoppsett (0–120 mm) reduserer linjebyttetiden til under 45 minutter.
Forenklet vedlikehold
Standardiserte mekaniske komponenter tillater rutinemessig-gulvservice uten spesialiserte verktøyprodusenter.
Feillåser
Sikkerhetssensorer pauser automatisk operasjoner under feilmating av arbeidsstykket eller plutselige lufttrykksfall.
OEM-integrasjon
Press Match Design:Egendefinerte mekaniske grensesnitt-inkludert manipulatorslag, sengeutforming og senteravstand-.
Tilpasset slutt-effekter:Spesialiserte gripere og overføringsbjelker designet for komplekse muttergeometrier og arbeidsstykker av høy-legering.
Kontroll og periferintegrasjon:Innebygd kompatibilitet med Siemens, Allen-Bradley og Mitsubishi PLS-er, med maskinvaregrensesnitt for hjelpevarmere og sorteringsenheter.
Teknisk forhåndsvalidering-:3D STEP-modeller og 2D-klaringstegninger levert før produksjon for layoutverifisering.
Teknisk evne
- Quanzhou Sanye Intelligent Technology Co., Ltd. produserer automatiserte varmsmiingsmanipulatorer for muttere, lagerringer og festemidler til biler.
- Løsninger er tilgjengelige for 3-stasjons- og 4-stasjonssmiingslinjer med både åpne og lukkede rammer.
- Kompatibel med pressekapasiteter fra 125T til 3000T.
- Teknisk støtte dekker trykkvalg, manipulatortilpasning, linjeintegrasjon, installasjon, igangkjøring og operatøropplæring.
FAQ
Spørsmål: Under hvilke emnestørrelser og materialforhold oppnås 35-45 PPM-utdata for 160K-serien?
A: 160K-serien når 35-45 PPM ved behandling av standard M12-M20 karbonstålemner under normale tre-skifts induksjonsoppvarmingsforhold; større emner av legert stål reduserer produksjonen mot den nedre enden av dette området.
Spørsmål: Hvordan er overgangstiden på under-45 minutter sammenlignet med manuelle byttemetoder på lignende tonnasjepresser?
A: Manuelle dysebytter på sammenlignbare 160K-400K presselinjer tar vanligvis 2-3 timer, så vårt mekaniske slag- og strålejusteringssystem reduserer overgangstiden med omtrent 70-75%.
Spørsmål: Kan dette utstyret integreres med induksjonsvarmer og sorteringsenheter fra andre produsenter som allerede er på produksjonsgulvet vårt?
A: Ja, vår mekaniske og elektriske integreringstjeneste er utformet for å koble til- tredjeparts induksjonsvarmer, lastere og sorteringsenheter som allerede er installert i produksjonslinjen din.
Spørsmål: Tilbyr du anbefalinger om matching av press og manipulator hvis vi ikke har ferdigstilt pressetonnasjen vår ennå?
A: Ja, vårt tekniske støtteteam gjennomgår målmutterspesifikasjonene og produksjonsvolum for å anbefale riktig pressetonnasje og manipulatormodell før du forplikter deg til en konfigurasjon.
Spørsmål: Hvilke rutinemessige vedlikeholdsoppgaver kan vårt eget butikk-gulvpersonell håndtere?
Svar: Standardiserte mekaniske komponenter gjør det mulig for-husets ansatte å håndtere bytte av griper, kontroller av smøresystem og slagkalibrering, mens spesialisert verktøymakerintervensjon kun er nødvendig for oppussing av dyse.
Populære tags: mutter tidligere utstyr, Kina mutter tidligere utstyr produsenter, leverandører, fabrikk
