Nut Former Machine Line mater, griper og overfører oppvarmede metallsnegler gjennom sekvensielle formingsformer for å produsere kraftige- industrielle muttere og aksesymmetriske maskinvarekomponenter.
Produktspesifikasjon
|
MODELL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAKS KLEMMEDIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAKS KLEMMEHØYDE (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHET(STK/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HØYDEJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BJELKELØFTEHØYDE UNDER ARBEID |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
SLAG (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
TOP BORD DIMENSJON(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSJON NED BORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS TOTALDIMENSJON(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATORVEKT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Smikraft og maskinytelse
Smikapasitet:Gir 35–45 slag/min på 160-tonns modeller og 20–30 slag/min på kraftige 400-tonns linjer.
Termisk beskyttelse:Vann-avkjølte gripere og termiske barrierer beskytter pneumatiske og elektroniske sensorer i smimiljøer som overstiger 1000 grader.
Kontinuerlig stabilitet:Den kraftige-støpejernskroppen-demper vibrasjoner fra kontinuerlig smiing, og opprettholder presis justering under maksimal belastning.
Konfigurasjon av multi-stasjonsforming
Overføringer i flere-trinn:Konfigurerbar for 3-stasjons- og 4-stasjonssekvenser: Avkalking/oppsetting → Forming/heksing → Piercing/stansing.
Dynamisk klarering:Motorisert bjelkeløft ("G"-serien) tilbyr 0–120 mm klaring for komplekse nedre dyser og hevede utkasterstifter.
Verktøyslag:Integrert 0–20 mm bolsterjustering gir plass til tykke tilpassede dyseblokker uten mellomlegg.
Rask-frigjøringsgripere:Mekaniske hurtig-bytte gripearmer muliggjør komplette bytte av formsett på under 30 minutter.
Tilpasningsalternativer
Geometri skreddersøm:Egendefinerte stasjonsoppsett utviklet for spesifikke tverr-flate dimensjoner, flensdiametere og ikke-standard mutterprofiler.
Materiale:Maskinkraft og induksjonsvarmesystemer konfigurert for spesifikke legeringskvaliteter, rustfritt stål og emnestørrelser.
Prosessflytsekvens:Tilpasset stasjonskartlegging for unike kombinasjoner av forstyrrende, piercing, utvidelse og dimensjonering.
Integrasjon av anlegg og automasjon:Tilpasset maskinfotavtrykk, materialmatingsretning, forsyningstilkoblinger, automatiske-matere, billettheiser og -robotplukksystemer.
Kvalitetskontroll
Repeterbarhet for overføring:Servo-drevne overføringer holder multi-posisjoneringstoleranser innenfor ±0,15 mm på tvers av alle passeringer.
Die Protection Interlocks:Termiske sensorer og doble-blanke detektorer stopper pressen umiddelbart ved feilmating for å forhindre krasj.
Standard samsvar:Opprettholder veggtykkelse og konsentrisitet for å oppfylle ISO 4759-1 og DIN 934 festespesifikasjoner.
I-Line Force Monitoring:Sanntidssensorer for tonnasje sporer smilast per stasjon for å oppdage slitt verktøy før defekter oppstår.
Leveringsbetingelser
Ledetid:Standardkonfigurasjoner sendes innen 80–120 kalenderdager etter en obligatorisk 72-timers tørrkjøring før forsendelse.
Verktøypakke:Inkluderer Cr-Mo-V-legeringsstøper og et 12-måneders brukbart reservesett (gripere, slag, skyvestenger).
Eksporter emballasje:Forseglet i VCI anti-rustfilm og pakket i sjø-verdig stål-innrammet trekasser med fulle CE/ISO-kompatible filer.
Igangkjøring og støtte:Dekker 10 dager med-installasjon og operatøropplæring på stedet, støttet av en 48-timers global feltservicerespons.
FAQ
Spørsmål: Hvilken garantiperiode gjelder for hovedpresserammen og servooverføringssystemet, atskilt fra det bærbare reservesettet?
Sv: Hovedpressen og det servo-drevne overføringssystemet har en 24-måneders strukturell garanti, forskjellig fra den 12-måneders brukbare reservedelspakken som allerede er inkludert.
Spørsmål: Hva er den typiske levetiden til pressekroppen i støpejern- før en større overhaling er nødvendig?
A: Under normal tre-skiftsdrift kjører støpejernskroppen og hovedlagrene vanligvis 12–15 år før de krever en større strukturell overhaling.
Spørsmål: Tilbyr du fabrikkaksepttesting (FAT) før forsendelse?
A: Ja, vi utfører FAT med direktesendt videostrømming for utenlandske kjøpere som ikke kan reise, i tillegg til standard 72-timers tørrkjøring før-forsendelse som allerede er utført på stedet.
Spørsmål: Hvilke betalingsbetingelser tilbys vanligvis for en full mutterformingslinje?
A: Standardvilkår er 30 % innskudd, 60 % før forsendelse og 10 % etter igangkjøringsgodkjenning, med T/T eller L/C akseptert.
Spørsmål: Hva er det gjennomsnittlige strømforbruket for en 400-tonns tung linje under full produksjon?
A: En 400 {{2}tonns konfigurasjon trekker vanligvis 75-90 kW/t under kontinuerlig drift med flere stasjoner, avhengig av emnestørrelse og slaghastighet.
Populære tags: mutter tidligere maskin linje, Kina mutter tidligere maskin linje produsenter, leverandører, fabrikk
