SANYEs helautomatiske smijernsmaskinsystem integrerer en induksjonsvarmeovn, presise manipulatoroverføringer og kraftig-pressautomatisering i en enhetlig produksjonslinje.
Produktspesifikasjon
|
MODELL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
MAKS KLEMMEDIAMETER (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
MAKS KLEMMEHØYDE (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
HASTIGHET(STK/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
HØYDEJUSTERINGSOMRÅDE (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
BJELKELØFTEHØYDE UNDER ARBEID |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
SLAG (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
TOP BORD DIMENSJON(mm)L*B*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSJON NED BORD (mm)L*B*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
SERVOMOTOREFFEKT (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
MANUPULATORS TOTALDIMENSJON(MM)L*B*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
MANIPULATORVEKT (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Kompatibilitet og applikasjoner
Produksjon av strukturelle festemidler:Smier M16 til M48 Klasse 8.8, 10.9 og 12.9 sekskantmuttere for vindturbintårn, broer og tunge stålrammeverk.
Deler til drivverk for biler:Produserer hjulmuttere og opphengsflensmuttere med innrettet kornstruktur.
Lagerringemner:Varme-danner indre og ytre lagerringer tilnærmet nettform, og skjærer etter-bearbeiding av stålskraphastigheter.
Råmateriale allsidighet:Behandler karbonstål (1020, 1045), legert stål (4140, 5140) og 300-seriens rustfrie stålstenger.
Oppvarming og smiing
Høyfrekvente spoler varmer opp emnene jevnt til 1000–1200 grader, med en overføringstid på under 0,8 sekunder for å begrense kalkdannelse.
Et inline optisk pyrometer overvåker billetttemperaturer og skyter ut underoppvarmede stenger før dysen kommer inn for å beskytte verktøyet.
En driftseffektfaktor på 0,98 og servodrev reduserer energiforbruket under tomgang og oppsett.
Innvendige vann-kjølekanaler opprettholder stabile dysetemperaturer under kontinuerlige presssykluser med høy-tonnasje.
Lukket-smiing justerer den interne stålkornstrukturen, og øker den endelige trådens flytestyrke sammenlignet med maskinert materiale.
Behandlingskapasitet og effektivitet
Utgangshastighet:Driftshastigheter på 20 til 45 slag i minuttet gir opptil 5000 ferdige mutteremner i timen ved bruk av multi-hulromsdyser.
Sekvensielt stasjonsoppsett:3-stasjons- og 4-stasjons maskinbaser utfører dimensjonering, piercing, forming og trimming i én kontinuerlig automatisk syklus.
Byttetid for verktøy:Modulære overføringsklemmer muliggjør komplette-sett-endringer på under 30 minutter, og minimerer planlagt nedetid.
Driftstilgjengelighet:Kraftig støpejernsramme- støtter 24/7 kontinuerlig drift, og opprettholder verifiserte OEE-klassifiseringer over 92 %.
Kommersielle vilkår
MOQ:1 komplett linje (inkluderer automatisk-mater, induksjonsvarmeenhet, hovedpresse for varmsmiing og sentralt PLS-skap).
Ledetid:30–45 virkedager for standard linjekonfigurasjoner; 60 virkedager for tilpassede multi-stasjonsenheter.
Eksportemballasjestandard:Fuktighets-forseglet vakuumbarriere-innpakning inne i ISPM 15-kompatibel varme-trekasser for sjøfrakt.
Betalingsbetingelser:30% T/T innskudd ved kontraktsignering; 70 % saldo avregnes mot-fabrikkgodkjenningstesting (FAT) før forsendelse eller ugjenkallelig L/C ved sikte.
Garanti og reservedeler:12 måneders mekanisk og elektronisk garanti; inkluderer 1 ekstra sett med gripefingre, nærhetssensorer og pneumatiske tetninger.
FAQ
Spørsmål: Hvor lenge varer et enkelt dysesett før utskifting er nødvendig?
A: Under normal 3-skiftsdrift varer smidynene våre vanligvis 80 000–120 000 slag før de krever rekondisjonering, avhengig av materialets hardhet og mutterstørrelse.
Spørsmål: Er denne maskinen sertifisert for eksport til EU og Nord-Amerika?
A: Ja, hele linjen har CE-sertifisering og er produsert under et ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem, med elektriske komponenter som oppfyller IEC 60204-1 sikkerhetsstandarder.
Spørsmål: Kan du tilpasse maskinen for mutterstørrelser utenfor M16–M48-serien?
A: Ja, vi aksepterer tilpassede form- og stasjonskonfigurasjoner for størrelser ned til M10 eller opp til M56, selv om disse krever en 15–20 dagers utvidet utviklingstid.
Spørsmål: Hvordan verifiseres dimensjonsnøyaktigheten før forsendelse?
A: Hver linje gjennomgår fabrikkgodkjenningstesting med CMM (koordinatmålemaskin) inspeksjon, bekrefter gjenge- og blanktoleranser innenfor ±0,05 mm før FAT-signering-.
Spørsmål: Kan kunder inspisere maskinen før forsendelse?
Svar: Ja, kunder kan foreta et-personlig fabrikkbesøk eller en live video FAT-økt, som begge er standardalternativer som tilbys før endelig saldobetaling.
Spørsmål: Tilbyr du-installasjon og operatøropplæring på stedet?
A: Ja, vi sender 1–2 ingeniører for -installasjon og igangkjøring på stedet, inkludert 5–7 dager med praktisk- operatør- og vedlikeholdsopplæring inkludert i basiskontrakten.
Populære tags: mutter hot making automatisk maskin, Kina mutter hot making automatisk maskin produsenter, leverandører, fabrikk
